Le transfert de vos produits
à l'échelle industrielle
Du stade pilote
à l'industrialisation
Chez Protial, nous accompagnons les industriels et les marques alimentaires dans le transfert de leurs nouveaux produits en usine.
Notre force ? Apporter des solutions concrètes pour sécuriser la mise en production, ajuster les paramètres de fabrication et standardiser les procédés, avec ou sans investissements supplémentaires en matériel.
Nous intervenons directement sur site ou auprès de sous-traitants, en agissant comme un trait d’union fluide entre la R&D et la production.
Sécuriser
L’expertise qui sécurise
et optimise votre passage à l’échelle industrielle
Industrialiser un nouveau produit consiste à garantir sa reproductibilité, sa qualité et sa performance dans des conditions de production réelles.
Grâce à notre halle technologique, nos outils pilotes et notre expérience terrain, nous testons, ajustons et formalisons chaque étape jusqu’à la mise en production. Notre équipe maîtrise les différents types de procédés (toutes filières, batch ou continu), et adapte les formulations aux contraintes industrielles existantes.
Standardiser
votre produit pour garantir sa régularité
Identifier
et activer les bons sous-traitants de production
Transférer
à l'échelle industrielle et vous accompagner sur site
Résoudre
les problèmes d’industrialisation et de non-conformité
EXEMPLE CONCRET
Lors d’un projet de développement industriel de sauce tomate grecque, notre équipe a assuré l'identification du matériel adapté, la rédaction de la procédure de fabrication, la validation de la qualité du produit fini.
Standardiser
Standardiser votre produit pour garantir sa régularité
Chez Protial, nous savons que la réussite industrielle passe par la maîtrise totale de la reproductibilité et de la régularité.
C’est pourquoi Protial intervient dès les premières phases du transfert industriel, pour sécuriser l’ensemble des paramètres critiques et faciliter la transition vers la présérie.
Lorsque l’industrialisation se fait directement sur votre site de fabrication, nous simplifions la mise en production, en agissant comme un prolongement de vos équipes internes.
“Chez Protial, nous aimons dire qu’un bon produit est un produit stable, reproductible, et aligné avec vos contraintes industrielles.” – Patrice de Martrin
Exemple concret
Dans le cadre d’un projet pour un acteur majeur de la restauration collective, nous avons accompagné l’industrialisation d’un coulis végétal développé en externe, en assurant la standardisation du produit sur site, la formation des opérateurs, et la rédaction d’une procédure de fabrication pour garantir une montée en charge optimale.
Nos solutions
pour une standardisation réussie :
Évaluation
des paramètres critiques et validation en conditions réelles
Qualification
des ingrédients industriels et estimation des coûts de revient
Rédaction
de procédures de fabrication et accompagnement à la prise en main du procédé par vos équipes de production
Faciliter
la production
Vous ne disposez pas de vos propres lignes de production ?
Nous vous aidons à identifier, qualifier et contracter avec des sous-traitants fiables pour produire vos innovations. Le plus souvent un accord de confidentialité est signé.
Mise en relation
avec des partenaires industriels identifiés
Transmission
de la fiche descriptive et du cahier des charges industriel du produit élaboré
Suivi et respect
de la conformité produit / process / conservation lors des premières fabrications
En bref
Protial joue un rôle de facilitateur pour vous faire gagner du temps et limiter les risques.
Transférer
Transfert industriel
et accompagnement sur site
Nous accompagnons vos équipes dans l’industrialisation du produit sur vos outils ou chez un sous-traitant.
Tests industriels
sur vos lignes ou celles du sous-traitant
Adaptation
des réglages et validation des équipements
Encadrement
de la première production (support sur site)
Analyse
des écarts vs produit élaboré au stade pilote et mise en place des actions correctives
Exemple concret
Mise en place d'une nouvelle ligne de fabrication de matière grasse pour pâtisserie industrielle chez un sous-traitant.
Résoudre les problèmes de non-conformité
Lors du transfert industriel d’un produit validé en pilote, des ajustements peuvent s’avérer nécessaires : texture instable, déphasage, écart de rendement, écart de goût, …
Parmi les exemples concrets : une variation saisonnière d’une matière première impactait la régularité d’un plat cuisiné en production. Nous avons revu les paramètres clés de deux opérations unitaires du procédé de fabrication. Après correction, la texture du produit est redevenue conforme.
Nos actions concrètes
Diagnostic
des défaillances en production
Analyse
des matières premières et des paramètres de production
Réglage et suivi
des paramètres industriels (temps, température, hygrométrie, …) et suivi des résultats en conditions réelles
Une collaboration fluide
entre R&D et production en parlant le même langage que vos équipes pour faire avancer efficacement vos projets.