Packaging et emballage agroalimentaire innovant
Votre produit mérite un conditionnement adapté
Un emballage alimentaire doit préserver les qualités de votre produit, répondre à ses contraintes de conservation et être compatible avec votre procédé industriel.
Chez Protial, nous intégrons le choix du packaging alimentaire dès les phases de développement. Notre expertise en formulation, technologies agroalimentaires et industrialisation nous permet de vous orienter vers les solutions de conditionnement les plus adaptées à votre produit, à votre marché et à vos objectifs de durée de vie.
L’emballage alimentaire participe à la conservation de votre produit
Votre formulation est validée, les qualités organoleptiques répondent à vos attentes et votre procédé industriel est défini. Pourtant, une fois conditionné, votre produit ne présente plus les mêmes caractéristiques.
Les évolutions peuvent résulter d’une inadéquation entre le produit, son emballage et ses conditions de conservation.
C’est pourquoi, nous considérons l’emballage comme une composante à part entière du développement alimentaire.
Notre rôle consiste à anticiper ces interactions et recommander les solutions permettant de préserver les caractéristiques attendues du produit.
un packaging agroalimentaire innovant selon protial
Comment choisir des matériaux adaptés à vos objectifs environnementaux ?
Emballage alimentaire recyclable, matériau biosourcé, solution monomatière ou emballage biodégradable : chaque alternative présente ses propres caractéristiques.
Passer d’un plastique multicouche à un matériau recyclable suppose notamment de vérifier que les propriétés barrières nécessaires à la conservation du produit sont préservées.
Protial vous accompagne dans l’analyse des compromis entre éco-conception, performances techniques, contraintes industrielles et coût.
Quel conditionnement permet de préserver les qualités de votre produit ?
Barquette, bocal en verre, carton avec couche barrière, doypack ou film alimentaire : le format retenu doit être compatible avec la nature du produit et son procédé de fabrication.
Selon les applications, nous étudions les besoins en étanchéité, la protection contre l’oxygène et l’humidité, ainsi que la pertinence d’un conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP ou ATM).
L’objectif est de recommander une solution qui contribue à préserver la texture, le goût, la couleur et la durée de vie du produit.
Comment vérifier la conformité réglementaire d’un emballage alimentaire ?
Le choix des matériaux doit tenir compte de la réglementation relative au contact alimentaire, notamment du règlement européen (CE) n° 1935/2004.
Nous intégrons les exigences applicables au cahier des charges et nous nous appuyons sur les documents techniques et les déclarations de conformité des fournisseurs.
Lorsque des essais spécifiques de migration chimique sont nécessaires, leur réalisation est à prévoir avec un laboratoire compétent.
Comment s’assurer que l’emballage est compatible avec votre procédé industriel ?
Un conditionnement adapté au produit doit également être compatible avec les équipements et les conditions de fabrication : thermosoudage, pasteurisation, surgélation ou conditionnement sous atmosphère modifiée.
Chez Protial nous étudions ces contraintes dès le développement afin de recommander des solutions adaptées à votre ligne de production et de limiter les difficultés lors de l’industrialisation.
Pourquoi intégrer le choix du packaging dès la formulation ?
La formulation, le procédé et l’emballage influencent ensemble la conservation du produit.
Un matériau inadapté peut modifier ses qualités organoleptiques ou nécessiter de nouvelles études de durée de vie.
En intégrant le conditionnement dès le prototypage, nous aidons à anticiper ces interactions, à limiter les reprises et à sécuriser le passage à l’échelle industrielle.
Notre accompagnement : du cahier des charges au choix du conditionnement industriel
1. Définir le cahier des charges
Nous analysons la nature de votre produit, ses caractéristiques physicochimiques, sa sensibilité à l’oxygène ou à l’humidité, son procédé de fabrication et ses conditions de distribution. Cette première étape permet de préciser les exigences techniques du conditionnement, la durée de vie visée (shelf-life) et les contraintes économiques.
2. Identifier les matériaux adaptés
À partir de votre cahier des charges, nous recherchons les solutions de conditionnement agroalimentaire industriel compatibles avec vos besoins. Nous pouvons travailler avec vos fournisseurs habituels ou vous orienter vers d’autres spécialistes. Disponibilité, propriétés barrières, coût, quantités minimales de commande et compatibilité avec vos équipements guident notre sélection.
3. Évaluer la compatibilité
Un emballage doit supporter les conditions auxquelles il sera exposé. Thermosoudage, pasteurisation, surgélation ou conditionnement sous atmosphère modifiée : nous étudions les interactions entre le produit et les solutions envisagées. Selon le projet, des essais de compatibilité peuvent être organisés avec les fournisseurs ou les laboratoires spécialisés.
4. Vérifier la conservation
Le choix final doit être cohérent avec la durée de vie visée. Nous intégrons l’évaluation de la stabilité organoleptique et technologique du produit conditionné, ainsi que les études de vieillissement réel ou accéléré pertinentes. Les analyses microbiologiques ou réglementaires nécessaires peuvent être confiées à des laboratoires spécialisés.
Chez Protial, nous pensons le produit et son emballage comme un ensemble.
- Depuis plus de 35 ans, nous accompagnons les industriels agroalimentaires à choisir le conditionnement qui permettra à votre produit de tenir toutes ses promesses.
- Grâce à notre expertise transversale en formulation, conservation et procédés agroalimentaires, nous vous aidons à identifier les solutions existantes les plus pertinentes, en conciliant performances techniques, objectifs environnementaux et réalité économique.
Trois situations dans lesquelles le choix de l’emballage fait la différence
Ces exemples illustrent les problématiques techniques que nous pouvons accompagner. Ils ne constituent pas des cas clients documentés ni des résultats chiffrés de missions réalisées.
Préserver la stabilité d’une sauce conditionnée
Une sauce contenant des matières grasses nécessite un emballage adapté à sa composition et à ses conditions de traitement. Le choix du film, ses propriétés barrières et la tenue des soudures peuvent influencer sa conservation.
Nous accompagnons la sélection du conditionnement en tenant compte de la formulation, du procédé thermique et de la durée de vie recherchée.
Maintenir le croustillant jusqu’à la consommation
Un produit croustillant peut perdre rapidement ses qualités lorsqu’il est exposé à l’humidité.
Chez Protial nous étudions les caractéristiques du produit et les solutions d’emballage permettant de limiter les échanges d’humidité, avec une attention particulière portée aux propriétés barrières et, lorsque cela est pertinent, au conditionnement sous atmosphère modifiée.
Faire évoluer l’emballage sans compromettre la durée de vie
Le passage vers un emballage recyclable peut modifier les conditions de conservation d’un produit frais.
Nous vous accompagnons dans la recherche d’alternatives et l’évaluation de leurs effets sur la stabilité du produit, ses qualités organoleptiques et sa compatibilité avec les équipements de conditionnement existants.
